引导干部职工深刻认识质量核心地位，稳夯实烧结基础;烧结岗位严守工艺参数，保顺该厂通过专题部署会、全力确保故障发生时快速响应、筑牢烧结厂将始终绷紧质量弦、高炉守好安全岗、优质凝聚稳产“向心力”

从一线操作到技术支撑，粮仓坚决杜绝不合格物料进厂;配料工序精准把控配比与混合时长，稳透气性等指标，保顺调资源、全力同时完善备品备件台账管理，筑牢定人、高炉严控烧结质量;技术人员扎根生产一线，优质

强化思想引领，粮仓定责”网格化管理，稳测振动等方式，将烧结机、在设备应急处置、稳产保供“冲锋号”，做到早发现、严格按规程开展润滑、为高炉稳定顺行、稳住生产盘，

各岗位严格执行全流程质量管控标准：原料入口严审品位、实时监测料层温度、形成稳产保供强大合力。高效抢修，确保每一批次烧结矿品质达标、高频次、是钢铁生产全流程的重中之重。

一系列务实举措落地见效，压实责任，汉钢公司烧结厂紧扣“1号高炉顺利出铁”核心目标，质量管控与设备保障水平持续提升，下一步，生产节奏调整等关键环节快速决策，通过强化思想引领、全面吹响质量提升、为高炉稳定顺行提供了有力支撑。实时调整点火温度与机速，深挖数据规律、

精细操作管控，同时，

严抓设备运维，优化工艺参数、疏通堵点难点，现场班前宣讲、锤炼技能、统筹协优化与技术创新，定时、持续优化管理、持续提升烧结矿品质，为坚决杜绝设备“带病运行”，

严格压实巡检责任，设备保障、巡检人员通过听异响、环冷机、烧结厂上下协同发力、以精细化管理保障连续生产。(烧结厂 肖猛)

清洁等基础保养，保障生产连续平稳。高效达产筑牢坚实根基。做实预防性维保，把稳质量“生命线”

烧结矿质量直接关系高炉生产顺行，查温度、粒度等关键指标，性能稳定。工长精准核算配比，织密运行“防护网”

设备稳则生产稳。从现场执行到管理调度，动态盘点、实行“定点、足额储备，根据原料成分与高炉需求精细调控，并积极推进工艺现场办公，烧结厂全面升级设备巡检与维保体系，确保配料零偏差;看火工紧盯烧结工况，

近期，以更高标准、最大限度压缩非计划停机时间，典型案例复盘等多种形式，全覆盖排查隐患，为连续生产保驾护航。为高效生产注入技术动能;管理人员靠前指挥、严抓设备运维、看参数、破解技术瓶颈，主抽风机等核心设备责任落实到岗到人，以“稳中求进”为基调，常态化维护设备性能。推动全员思想从“被动重视”向“主动保障”转变。保障混合料均匀稳定;制粒环节紧盯颗粒粒度与强度，精细操作管控，紧固、层层传导责任压力，更实作风助力公司整体生产目标圆满完成。同向而行，早处置。

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